V.A.E. Cladding Aannemer Bestelt Voorgelakt Kleur Gecoat Aluminiumplaat 3003 5052 PVDF PE 0,2 mm - 1,2 mm
Gepubliceerd op: November 13, 2026
Een in Dubai gevestigde aannemer voor metalen dakbedekking en gevelbekleding heeft een herhaalde bestelling geplaatst voor voorgelakt gekleurd gecoat aluminiumplaat in 3003 en 5052 legeringen, geleverd met PVDF of PE coating over een diktebereik van 0,2 mm tot 1,2 mm, voor magazijndaken, industriële wandbekleding en gevelonderdelen in de VAE en naburige Golfstaten. Geleverd als spoel voor interne rolvorming en als vlakke plaat voor flitsen en afwerkingen, dekt één inkooporder nu de gehele omhulling van een project af.
De aannemer ontwerpt, fabriceert en installeert staande naaddaken, geïsoleerde sandwichpanelen, regenschermen en lamellenbekleding voor logistieke magazijnen, fabrieken, koelhuizen en winkelpanden. Zijn rolvormlijn snijdt en profileert geverfde spoelen tot dakpannen, ter plaatse of in de werkplaats. Projecten worden geconfronteerd met zomertemperaturen boven 50°C, intense ultraviolette straling, door wind meegevoerd zand en, op kustlocaties, zoutrijke lucht — een combinatie die slecht gespecificeerde coatings binnen twee of drie zomers vernietigt.
- Coating falen onder de Golfzon. Standaard polyester afwerkingen krijten en vervaagden op blootgestelde daken, wat leidde tot claims voor herverf binnen drie jaar.
- Zout- en zandaanval. Kustprojecten vertoonden randkruip en filiforme corrosie waar snijranden onbeschermd waren gelaten.
- Thermische beweging. Dakpannen die uitzetten en krimpen door een dagelijkse schommeling van 40°C, veroorzaakten scheuren in de coatings op vouwlijnen wanneer de flexibiliteit onvoldoende was.
- Twee taken, één leverancier. Blootgestelde daken vereisten premium PVDF, terwijl binnenbekleding en achterpannen goedkoper PE konden gebruiken, maar het inkopen van beide van verschillende handelaren veroorzaakte kleurverschil.
- Coating schade bij vorming. Slechte hechting toonde zich als coatingafbladdering op de rolvormer, wat leidde tot stilstand van de lijn en schroot.
- Programmadruk. Snel-track projecten vereisten gefaseerde leveringen die overeenkwamen met de installatievolgorde.
We leverden de volledige omhulling in één kleurprogramma, zodat dak, wand en afwerking er ter plaatse identiek uitzagen. AA3003 wordt gebruikt voor algemene dak- en wandpannen, waarbij het mangaan gehalte zorgt voor goede vervormbaarheid en corrosiebestendigheid tegen een economische prijs. AA5052, met 2,2–2,8% magnesium, dient voor kustgevels en lange overspanningen die hogere sterkte en zoutnevelprestaties vereisen. De dikte varieert van 0,2 mm voor bekleding en flitsen tot 1,2 mm voor zware dakpannen en loopgebieden.
Twee coatingsystemen dekken de taakverdeling af. PVDF (Kynar 500 gebaseerd, 70% hars) wordt aangebracht als twee lagen en drie bakbeurten tot een droge film van 25 micron op blootgestelde daken en gevels, wat zorgt voor kleur- en glansbehoud binnen Delta E 2 na jarenlange blootstelling aan de Golf, met primer en achterlaag voor randbescherming. PE (polyester) van 18–20 micron dient voor binnenbekleding, soffits en budgetwandtoepassingen waar de UV-belasting laag is. Beide systemen slagen voor een T-buiging van 2T of beter, zodat de coating profileren en vouwen overleeft zonder te barsten, en beide worden ondersteund door een zoutsproeitestresultaat van 1000 uur.
Elke batch komt uit één coatingrun per RAL-kleur, wat kleurafwijkingen voorkomt die optreden wanneer panelen van verschillende batchspoelen naast elkaar liggen.
| Attribuut | PVDF (Kynar 500) | PE (Polyester) |
|---|---|---|
| Harsgehalte | 70% fluorocarbon | Polyester, standaardkwaliteit |
| Droge filmdikte | 25 micron, 2 lagen 3 bakbeurten | 18–20 micron |
| UV- en kleurbehoud | Uitstekend, Delta E ≤2 na jaren buiten | Matig, risico op krijten in sterke zon |
| Krijt- en glansbestendigheid | Hoog | Beperkt op blootgestelde daken |
| Flexibiliteit | T-buiging ≤2T | T-buiging ≤2T |
| Aanbevolen toepassing | Blootgestelde daken, gevels, kustlocaties | Binnenbekleding, soffits, budgetwanden |
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Legeringen | AA3003 en AA5052 |
| Hardheid | H14 / H24 / H32 |
| Dikte | 0,2 mm – 1,2 mm |
| Breedte | 1000 mm / 1220 mm / 1250 mm, op maat gesneden |
| Coatingsystemen | PVDF 25 micron of PE 18–20 micron |
| Kleurengamma | RAL en Pantone, één run per kleur |
| Glans | 25–40 GU bij 60° |
| Hechting | 100/100 kruislingse kras, geen afbladdering |
| Flexibiliteit | T-buiging ≤2T |
| Zoutsproeitest | ≥1000 uur |
| Spoelgewicht en ID | 3–5 ton, 508 mm |
| Standaard | ASTM B209, AAMA 2605 |
- PVDF-daken slaagden voor de driejareninspectie van de aannemer zonder krijten of zichtbare vervaging.
- 5052 op kustgevels elimineerde randkruip en filiforme corrosie op snijranden.
- 2T flexibiliteit beëindigde coating scheuren op vouwlijnen veroorzaakt door dagelijkse thermische beweging.
- Eén kleurprogramma elimineerde kleurverschil tussen dak-, wand- en afwerkingspakketten.
- Coating hechting bleef behouden op de rolvormer, waardoor lijnstilstand en spoelschroot werden verminderd.
- Gefaseerde spoelleveringen volgden de installatievolgorde en maakten opslagruimte vrij op locatie.
Onder Golfomstandigheden is een gekleurd gecoat dak slechts zo goed als de hars, de legering en de discipline van de coatingrun erachter. Door PVDF af te stemmen op blootgestelde oppervlakken, PE op beschutte, en 5052 op kustgevels — allemaal vanuit één kleurgecontroleerd programma — levert de aannemer uit Dubai nu omhullingen die het klimaat overleven in plaats van erna opnieuw geverfd te worden.