Algemene oppervlaktebehandelingen van aluminiumlegeringen zijn galvanisering, sproeien, draadtrekken, anode, zandblazen, passivatie, polijsten, oxidefilmbehandeling.
(1) Zandblazen:
De belangrijkste rol is de oppervlakte reiniging, in de coating (sproei schilderkunst of plastic sproeien) voor zandstoten kan de oppervlakte ruwheid te verhogen, om de hechting te verbeteren heeft een zekere bijdrage
(2) Passivatie:
Het is een methode om het metalen oppervlak te transformeren in een toestand die niet gemakkelijk te oxideren is en de corrosie van het metaal vertraagt.
(3) Kleuren:
Er zijn twee hoofdprocessen voor het kleuren van aluminium: het ene is het aluminium oxidatie kleurproces, en het andere is het aluminium elektroforese kleurproces.
(4) Chemisch polijsten:
A chemical process that uses selective self-dissolution of aluminum and aluminum alloys in acidic or alkaline electrolyte solutions to smooth and polish the surface to reduce its surface roughness and PH.
(5) Chemische oxidatie:
De oxidefilm is dun, de dikte is ongeveer 0,5 ~ 4 micron, en poreus, zacht, heeft een goede adsorptie, kan worden gebruikt als de onderste laag van organische coating,maar de slijtvastheid en corrosiebestendigheid zijn niet zo goed als anodische oxidefilm
(6) Besproeiing:
De uiterlijke bescherming en versiering van apparatuur wordt gewoonlijk uitgevoerd op basis van oxidatie.
(7) Elektrochemische oxidatie:
Aluminium- en aluminiumlegeringschemische oxidatieverwerkingsapparatuur is eenvoudig, gemakkelijk te bedienen, zeer efficiënt, verbruikt geen elektriciteit en heeft een breed toepassingsgebied.niet beperkt door de grootte en vorm van de onderdelen.
(8) Anodisatie:
Elektrolyse is het proces waarbij een dunne laag van andere metalen of legeringen op een oppervlak van sommige metalen wordt geplaatst.Borselplatering wordt gebruikt voor plaat of reparatie.
(9) Besproeiing:
De uiterlijke bescherming en versiering van apparatuur wordt gewoonlijk uitgevoerd op basis van oxidatie.