316Ti 1.4571 Titanium gestabiliseerd roestvrij staal plaat plaat 0,5 mm-12 mm 2B Afwerking voor chemische apparatuur warmtewisselaar

316Ti roestvrij staalplaat (EN 1.4571, UNS S31635) is de met titanium gestabiliseerde variant van het iconische 316-molybdeenhoudende austenitische roestvrij staal,met een vermogen van meer dan 50 W, maar niet meer dan 150 W,. The addition of titanium at a minimum of five times the combined carbon plus nitrogen content chemically stabilizes the alloy by preferentially forming stable titanium carbides and carbonitrides during welding and elevated temperature exposureDit voorkomt de neerslag van chroomcarbide aan de korrelgrenzen.de oorzaak van de sensibilisatie die de korrelgrenzingsgebieden van chroom uitput en standaard 316 vatbaar maakt voor intergranulaire aanvallen in corrosieve mediaDeze stabilisatie elimineert de noodzaak om na het lassen de oplossing te gloeien, wat vaak onpraktisch of onmogelijk is voor grote gefabriceerde structuren zoals drukvaten, opslagtanks,warmtewisselaarsDe Europese drukvatcode EN 13445 en het AD 2000 Merkblatt geven specifiek de aanduiding 1.4571 voor gelaste constructies in de chemische, petrochemische, farmaceutische,en levensmiddelenindustrieën, waarbij de bewezen lange termijn prestaties in agressieve procesomgevingen het de standaardmateriaalspecificatie hebben gemaakt voor talloze industriële installaties in heel Europa en wereldwijd.

De metallurgie van 316Ti vereist een nauwkeurige controle van de titanium-tot-koolstof-plus-stikstof stechiometrie om een effectieve stabilisatie te bereiken zonder andere eigenschappen in gevaar te brengen.Onvoldoende titanium stabiliseert de structuur niet.Overmatig titanium kan daarentegen leiden tot grove titaniumcarbonitride-inclusie die de oppervlakte afwerking beschadigen.vermindering van de corrosiebestendigheid bij pittingOnze productie maakt gebruik van AOD-raffinage met gecontroleerde titaniumdraadvoeding om een titaniumgehalte van 0,40-0 te bereiken.70% met een minimale Ti/C+N-verhouding van 5:1Het staal wordt voortdurend gegoten met elektromagnetisch roeren om de scheiding van de met titanium rijkere fasen met een hogere dichtheid te minimaliseren.De parameters voor warmwalsen worden zorgvuldig beheerd om het temperatuurbereik van 900-1050 °C te vermijden, waarbij grof titaniumcarbonitride-afval kan optreden in de gegoten structuur. na het gloeien van de oplossing bij 1030-1110°C, gevolgd door een snelle waterdoofing,de microstructuur bestaat uit gelijkgewijde austenitkorrels met fijn verspreide primaire titaniumcarbonitrides die de corrosiebestendigheid of de mechanische eigenschappen niet verminderenHet resulterende product levert alle verwachte corrosiebestendigheid van 316 molybdeenhoudend roestvrij staal.in combinatie met de fabricageflexibiliteit die wordt geboden door titaniumstabilisatie voor gelaste constructies zonder warmtebehandeling na het lassen.

• Stabilisatie van de microstructuur met titanium:Titaniumaddities bij Ti ≥ 5 × C+N combineren bij voorkeur met koolstof en stikstof om stabiele titaniumcarbonitrides te vormen.het voorkomen van neerslag van chroomcarbide op de korrelgrenzen tijdens het lassen en bij hoge temperatuur.
• Geen post-sweis-ontglijden vereist:gesoldeerde vervaardigingen van 316Ti slagen in de gesolde toestand in de intergranulaire corrosieproef volgens ASTM A262 Practice E,het elimineren van de kosten en de onpraktische toepassing van oplossingen voor het gluren van grote drukvaten en leidingen na fabricage.
• Volle 316 corrosieprestaties:160,5-18,5% chroom en 2,0-2,5% molybdeen bevatten, die dezelfde algemene corrosie-, pitting- en spleetcorrosiebestendigheid bieden als standaard 316/316L in zure, chloridehoudende,en mariene omgevingen.
• Verhoogde temperatuursterkte:Titanium stabilisatie biedt een superieure kruipweerstand en een hogere treksterkte bij hoge temperaturen in vergelijking met de koolstofarme 316L-variant,waardoor 316Ti de voorkeur krijgt voor toepassingen waarbij langdurige werking boven 400°C nodig is.
• Kwalificatie van de Europese code:Materiaal met CE-markering volgens EN 10204 3.1 certificaat dat volledig voldoet aan PED 2014/68/EU (richtlijn drukapparatuur) en AD 2000 Merkblatt W2/W10 voor de bouw van niet-gebrandde drukvaten op de Europese markt.
• Goed lasbaar:gemakkelijk te lassen met behulp van GTAW-, GMAW-, SMAW- en SAW-processen met ER316L- of ER316Ti-vulmetalen,het bereiken van volledige corrosiebestandheid in de gelaste toestand door middel van een passende warmte-invoer en temperatuurregeling van het interpass.
• Gepolijste oppervlakte kwaliteit:Gecontroleerde titaniumcarbonitride grootteverdeling minimaliseert oppervlakte strepen en pittings tijdens het polijsten, waardoor een hoogwaardige No.4, HL en spiegel 8K afwerking voor farmaceutische en voedselcontactapparatuur.

chemische verwerkingsapparatuur is het primaire toepassingsgebied voor 316Ti-roestvrij staalplaten, waarbij de legering is gespecificeerd voor drukvaten, reactoren, distillatie kolommen,met een vermogen van niet meer dan 50 W, en procesleidingssystemen voor het verwerken van organische en anorganische chemicaliën bij temperaturen tot 450°C. The titanium stabilization ensures that circumferential and longitudinal weld seams connecting vessel shell courses and dished heads maintain their full intergranular corrosion resistance without the need for post-weld heat treatment, wat technisch uitdagend en economisch onbetaalbaar zou zijn voor vaartuigen met een diameter van 3-6 meter en een lengte van 20-30 meter.De farmaceutische en biotechnologische industrie maakt gebruik van 316Ti voor opslag- en distributiesystemen voor WFI (Water for Injection), schone stoomleidingen, bioreactorvaten, and chromatography column hardware where the polished surface finish combined with assured corrosion resistance in chloride-containing cleaning and sanitization chemicals is critical for product purityDe sector levensmiddelen en dranken specificeert 316Ti voor zuivelverwerkingsapparatuur, met inbegrip van melkopslag silo's, kaasvaten en yoghurt fermentatietanks, brouwerijen fermentatievaten,en vruchtensapverwerkingslijnen waarbij organische zuren bij verhoogde temperaturen de corrosieprestaties van de gestabiliseerde kwaliteit vereisenVoor offshore-olie- en gastoepassingen geldt onder meer topside-procesvaten, geproduceerde waterzuiveringssystemen, chemische injectie-slijpen en hydraulische leidingbuizen.In de pulp- en papierindustrie zijn onder andere liquorverwarmingstoestellen voor de vertering gebruikt.In de civiele techniek zijn de volgende apparaten gebruikt: 316Ti is increasingly specified for critical structural components of road tunnel ventilation systems and coastal infrastructure where weld integrity and long-term corrosion performance are essential for public safety.

Het kwaliteitsborgingspro­gramma voor 316Ti gestabiliseerde roestvrij staalplaten legt naast standaard chemische en mechanische tests de nadruk op de controle van de stabiliteitseffectiviteit.De chemische samenstelling wordt gecontroleerd met behulp van optische emissie spectrometrie bij elke warmte.Het gehalte aan titanium wordt bepaald door fusie van inert gas of ICP-OES-analyse om het minimumgehalte van 0,5% te bevestigen.40% Ti-gehalte en berekenen de stabilizatieverhouding Ti/C+N, zodat deze hoger is dan 5De korrosiebestendigheid van de korrels wordt gecontroleerd volgens ASTM A262 Practice E (Strauss-test) op monsters die uit elke productiepartij zijn genomen.met het materiaal dat nodig is om door te gaan in de toestand waarin het wordt geleverd (oplossing geglooid)Voor materialen die bestemd zijn voor de vervaardiging van gelaste materialen, kan per bestelling een aanvullende test worden uitgevoerd in de gevoelige toestand (675°C gedurende 1 uur).Tensile test bij kamertemperatuur per ASTM A370 bevestigt de minimale treksterkte van 515 MPa en de treksterkte van 220 MPa. Impact toughness testing per ASTM A370/EN 10045-1 at room temperature or at the specified minimum design metal temperature may be conducted when the material is destined for pressure vessel constructionDe platte en omgekeerde buigingstests volgens ASTM A240 bevestigen de vormbaarheid.De kwaliteit van het oppervlak wordt gecontroleerd met behulp van geautomatiseerd stroboscopisch zicht met aanvullende penetratietoetsing van kleurstoffen voor drukbehoudende toepassingen.De verpakking is voorzien van individuele beschermingsplaten met VCI-papier, gestapeld op met staal versterkte ISPM 15-gecertificeerde houten kratten met hardhout-dunnage-separatoren,Vacuumbarrièrefolieverzegeling voor lange termijn vervoer over zeeDe volledige documentatie omvat het materiaalcertificaat EN 10204 3.1, het korrosieproefverslag tussen korrels, het conformiteitsverslag voor de afmetingen,Verklaring van overeenstemming met PED 2014/68/EU (indien van toepassing), verpakkingslijst en certificaat van oorsprong.